屋顶 精益的目标：客户满意、股东获利、员工满足、供应商得到发展、所在社区和谐发展 衡量指标： Safety-高安全性 Quality-高质量 Cost-低成本 Delivery-短交期 Morale-高士气 支柱 JIT准时化+Jidoka自働化+人（灵活、有能力和积极进取） 基础 稳定的工艺、流程、设备，保障工具为：5S及目视化管理、标准作业、均衡化生产、TPM等； 以人为本（尊重员工及事业伙伴、强调团队合作）和持续改善（挑战、改善、现地现物）的理念

企业的高层管理者通常更加关注战略，他们通常思考的是创新和突破（Innovation & Breakthrough）——业务如何聚焦或者改变；中层管理者则扮演一个承上启下的重要角色，通常他们会花更多的时间来做持续改进，带领公司绩效达到更高的台阶；基层管理者或者说一线管理者则直接管理一线员工和现场（即4M：Man Machine Material Method），他们需要尊重员工并维持绩效、维持标准作业等。各个层级之间通过绩效管理系统（Performance Management System）关联并上传下达绩效指标及行动信息，一旦KPI有不达标的情况，就会触发问题解决机制并形成行动计划，形成PDCA循环。

Eli Whitney 伊莱·惠特尼——轧棉机的发明者 1798年，联邦政府担心与法国发生战争，授予伊莱·惠特尼134，000美元的合同，生产和交付10，000支火枪 开发制造可互换部件的“统一的系统” 允许一个不熟练的人生产出与训练有素的机械师制造的产品一样好的产品 设计了一支新步枪，使所有部件几乎相同，以便零件可以从一把枪互换到另一把枪 Fredrick Taylor 弗雷德里克·泰勒 1880 年代 – 在伯利恒钢铁厂铲煤的工作中研究时间和动作 使用秒表来给工人的动作计时，目的是找出执行一项工作的最佳方式 1911年——出版《科学管理原则》

众所周知，制造流程可以分为两大类，即：装配型（也称离散型）制造和流程型（也称连续型）制造。顾名思义，装配型制造就是将一个个单独的零部件通过手动或机器将其装配（这里的装配可以是用螺纹连接、可以是焊接或铆接、可以卡紧、粘合等等形式）在一起形成一个成品的过程。典型的装配型流程包括如飞机、汽车、手机、计算机、家用电器等等。流程型制造通常的流程是混合、加热、反应、成型等。典型的流程型制造包括像涂料、饮料、造纸、玻璃、陶瓷、石化等等。

精益不仅仅是一系列的工具，精益更是一场变革，引领精益变革需要遵循变革的八个步骤，这样组织可大大提高精益变革成功的几率。不论小型的局部变革还是大型的组织级变革，这些步骤都适用。这八个步骤为：建立急迫意识，组建变革联盟，制定愿景和策略，沟通愿景和策略，鼓励广泛参与，产生短期收益，巩固所得，创造更多改变，形成文化。因为组织级的大变革可能包含若干个小变革计划，其中一些步骤很可能会在整个变革过程中重复多次。每个步骤都同等重要。如果跳过最初的几个步骤，您将发现难以动员您的团队参与到变革中来；如果忽略最后的几个阶段，您的变革可能是昙花一现。